冷凍真空干燥機(jī)在生物領(lǐng)域的作用

         生物制藥冷凍真空干燥機(jī)是一個(gè)給產(chǎn)品提供干燥真空冷凍技術(shù)的凍干機(jī)設(shè)備，適用于制造或儲存生物制藥。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，許多常見研發(fā)并制造了各種類型生物制藥冷凍干燥機(jī)。通過科學(xué)家們的不斷研究，生物制藥冷凍真空干燥機(jī)的應(yīng)用，并大大促進(jìn)了制藥業(yè)的發(fā)展，生物藥品種類越來越多，這些新研制藥品對不同疾病有良好治療效果。在真空冷凍干燥機(jī)中，循環(huán)系統(tǒng)也是必不可少的一個(gè)部分，冷干機(jī)的冷凍干燥和加熱都是依靠溫差來引起物質(zhì)進(jìn)行傳遞的一種工藝技術(shù)，擱板的制冷和加熱都是通過導(dǎo)熱油的傳熱來進(jìn)行的，為了使導(dǎo)熱油能夠不斷地在整個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，就需要屏蔽式循環(huán)系統(tǒng)來進(jìn)行工作了。

          冷凍真空干燥機(jī)所采用的工藝路線的影響，如對物料的凍結(jié)終溫、凍結(jié)速率、加熱溫度、升溫速率及時(shí)機(jī)的確定和把握等都會對干燥速度和運(yùn)行成本產(chǎn)生影響。凍干成本包含原料、人員工資、設(shè)備運(yùn)行等成本。冷凍真空干燥機(jī)凍干機(jī)本身的影響。凍干機(jī)的性能、極限參數(shù)指標(biāo)、綜合能力、能源利用率、運(yùn)行穩(wěn)定性、操控難易程度等都會對干燥效率和運(yùn)行成本產(chǎn)生影響，甚至嚴(yán)重影響。冷凍真空干燥機(jī)選型的產(chǎn)品共晶點(diǎn)及共熔點(diǎn)溫度不低于-20℃。單支裝樣量不足的情況下，從預(yù)凍結(jié)束建立真空過程中不會發(fā)生表面溶解。凍干工藝過程要求的極限真空度不低于8Pa。凍干工藝相對簡單，不需要過程控制預(yù)凍溫度、真空度。

        真空系統(tǒng)的真空泵最好選用能抽除部分水蒸汽的，以防真空冷凍干燥機(jī)性能變壞，水蒸汽進(jìn)入真空泵內(nèi)，造成泵油乳化，真空度降低。為縮短抽氣時(shí)間，最好裝設(shè)一臺水環(huán)泵，直接與凍干室連接。當(dāng)前凍干機(jī)上用的真空系統(tǒng)主要分兩類，一類是直接抽水蒸汽的真空泵，另一類是捕水器加真空泵。前者結(jié)構(gòu)簡單成本低，但必須配備蒸汽鍋爐，操作不慎尚有返水的現(xiàn)象；后者結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，但真空度較高，運(yùn)行可靠。