冷凍真空干燥機技術要點分析

   為了保證凍干效果，保持藥物的活性以及細胞的存活，凍干機在凍干前必須加入一定的保護劑和添加劑。物料和保護劑、添加劑一起，冷凍真空干燥機組成了多組分的系統(tǒng)，我們稱之為“物料系統(tǒng)”。

    冷凍真空干燥機保護劑和添加劑與物料之間是有相互作用的，因此對于不同的物料，應當采用不同種類和不同濃度的保護劑和添加劑。近幾年來，生物藥物領域的每一重大進步，幾乎都與采用類似雞尾酒的原料體系有關。關于保護和添加物的討論。

    冷凝溫度、相變熱、玻璃化轉變溫度、玻璃化轉變前后的熱容量等物料系統(tǒng)的物理性質都會對冷凍干燥過程產生很大的影響。在干燥過程中，如果材料的升華速度較高，則需要更多的間隙，而不會坍塌。這些也都是和物料系統(tǒng)的物性有關的。近年來又發(fā)現(xiàn)當物料系統(tǒng)經歷過不同的“溫度歷史”(熱歷史)，如在不同溫度下“退火”不同時間，會給物性帶來明顯的變化。對于物料系統(tǒng)物性的測量，差示掃描量熱技術是一種有效的、被廣泛認可的技術。

    對于物料系統(tǒng)的冷卻固化過程，要解決兩個問題，一個是冷卻溫度的確定;另一個是選擇合適的降溫程序。冷凍真空干燥機冷硫化工藝的終溫應為全固化溫度，其溫度應低于物料體系的共晶點溫度，或玻璃化轉變溫度。冷卻固化后的物料系統(tǒng)，實際上是既具有晶態(tài)，又具有玻璃態(tài)的的混合系統(tǒng)。在測定終冷卻溫度時，先要測定物料體系的共晶點溫度和玻璃化轉變溫度。